央廣網天津11月14日消息 一方水土養一方人，作為萬物之源，水，影響著一座城市的方方面面——交通、口音、飲食……有形卻又無形的“水”，正一點一滴地浸潤在城市的血脈中。在天津這片充滿活力的土地上，河湖與海洋交織成一幅壯麗的畫卷，乳制品、飲品、食鹽……眾多企業正通過發展新質生產力豐富著人們的味蕾，也為城市的經濟發展注入澎湃動力。

歷久彌新 一袋奶的“破圈兒”之道

“海河”作為天津人的母親河可謂是家喻戶曉，而有一種令無數新老天津人著迷的“可可味兒”牛奶，也是以其為名。這便是靠著不斷創新，在技術與口味上突破傳統，躋身“網紅產品”的海河牛奶。

當記者來到位于天津港保稅區的天津海河乳品有限公司（下稱“海河乳品”）時，一輛滿載乘客的大巴車也剛剛停穩落位，不少乘客面帶驚喜與好奇走進這座龐大的新型工廠。“他們是今天來參加工業游的市民。自2023年我們的工業游項目開放后，已經有約十萬名游客來過了。”海河乳品市場部產品主管侯珮琳說道。

游客們可通過大屏看到牧場中的實時情況（央廣網記者 周思楊 攝）

走進參觀走廊，目之所及均是“智慧”體現。“大家現在看到的智慧工廠，也被稱為‘黑燈工廠’，即無需人工操作，即使不開燈，也能進行自動化生產。”侯珮琳說，“自動化設備極大提高了生產效率，僅需24小時，牛奶就可以從牧場直達大家的餐桌。在開足馬力情況下，工廠最高一天能生產500噸牛奶，相當于一天可以灌輸220萬袋220毫升袋裝牛奶。”

不同種類的奶類產品（央廣網記者 周思楊 攝）

2024年初，商務部公布新一批“中華老字號”認定名單，始創于1957年的“海河”榜上有名。“老字號”有何“新玩法”？智慧化的“硬件”和新穎的破圈兒“軟件”缺一不可。“在可可、草莓等傳統口味基礎上，我們陸續推出了椰子、香芋以及具有天津特色的煎餅馃子味兒牛奶，最近我們緊跟‘藥食同源’養生潮流，還推出了紅豆薏米味兒牛奶，也很受年輕人喜愛。”侯珮琳告訴記者，“我們作為全國首家通過‘中優乳’認證的乳制品企業，隨著工藝的提升、無菌環境的構建以及冷鏈的完善，產品保質期得到延長，更好地幫助‘海河’走出天津。最近我們新上市了一款低溫鮮奶，這將是我們首款銷往全國的低溫鮮奶。”

貨架上的各類“海河”產品見證時代變遷（央廣網記者 周思楊 攝）

在參觀走廊的終點，一處“打卡點”引人注目——不同時期的“海河”奶被排列在貨架上，它們正向游客們默默講述著“一袋奶”的變遷。

無菌生產 一瓶氣泡水“元氣滿滿”之路

4條飲料生產線、年產能達6億瓶……這些亮眼的數據都指向同一個地方——元氣森林天津工廠。前不久，元氣森林（天津）飲料有限公司二期購地項目正式落地，總投資規模達10億元的一、二期項目全部建成后將成為元氣森林集團在全國規模最大的生產基地，年產能可達15億瓶以上。

走進津港運河旁的元氣森林天津工廠，玻璃幕墻上“元氣森林”四個大字映入眼簾，一座集辦公、生產于一體的現代化工廠顯得“科技感”滿滿。

工作人員進行產品研發（央廣網記者 周思楊 攝）

一瓶看似普通的氣泡水，究竟要經過多少工序才能來到消費者眼前？“一瓶氣泡水要經過前處理、吹瓶、灌裝、包裝、入庫等環節，同時還需要通過微生物、理化、外觀等幾十項品質確認，合格后才能出廠。”元氣森林（天津）飲料有限公司生產部車間主管趙旭東說，“這一系列流程，都離不開我們全自動無菌碳酸生產線。”

據了解，2019年至2022年，元氣森林與國產設備廠商合作，研發出“PET瓶高速吹灌旋一體化無菌灌裝設備及產線”，打造出中國首套“含氣無菌吹灌旋一體設備”，實現了進口替代。

步入全自動無菌生產車間的參觀走廊，記者透過玻璃看到數以萬計的飲品在生產線上“秩序井然”地完成一道道工序，整裝待發準備奔赴山海。“我們產品的整個生產過程都有嚴格管控：料液經過超高溫瞬時滅菌處理，無菌的料液在無菌的環境里，灌裝到無菌的空瓶里，再封旋上無菌的蓋子，才能保障產品的無菌，這也是元氣森林產品不添加防腐劑的秘訣。”趙旭東告訴記者，目前，該技術殺菌能力達到log6等級，使得元氣森林每一百萬瓶飲料中被微生物影響的概率不高于一瓶。

元氣森林天津工廠產線（央廣網發 元氣森林天津工廠供圖）

“未來，二期項目還將引入6條全球領先的無菌高速生產線，在生產、研發、安全、品控、管理等方面融入AI智能制造模塊，運用先進的生產運營管理體系，實現生產管理透明化、質量管控數字化、成本控制精細化，打造數字化智能標桿工廠。”元氣森林（天津）飲料有限公司總經理顧雅蕾說道。

傳承創新 一粒鹽的收獲之旅

鹽，是百姓餐桌必不可少的調味品。渤海之濱，漢沽鹽場搶抓機遇，培育發展新質生產力，引進先進技術設備，革新生產流程，加強產學研合作，一粒鹽引發的轉型和創新近在眼前。

早在公元925年，漢沽鹽場的前身蘆臺場便已建立。從最初刮土淋鹵、鐵鍋煎鹽，到清初日曬制鹽，而后出現加工鹽產品，制鹽工藝不斷進步。2006年，漢沽鹽場建成了國內第一套以灘曬飽和鹵水為原料生產真空精制食用鹽裝置，徹底改變了沿襲多年的融化原鹽生產方式，并最大程度保留了海水中對人體有益的鉀、鈣、鎂等微量元素和人體所需18種氨基酸中的13種，開辟了海鹽食用精制鹽生產新途徑。

走進漢沽鹽場2020年投資建成的30萬噸食鹽生產基地，整潔的生產車間里，機械臂不停舞動；成品車間立體庫內，工作人員通過調度控制系統即可完成產品的存儲、出庫，整個立體庫可同時容納2.6萬噸食用精制鹽產品。

食用鹽立體庫（央廣網發 漢沽鹽場供圖）

天津長蘆漢沽鹽場黨委書記、董事長魏立營表示，2024年以來，漢沽鹽場對灘田制鹵自動走水裝置進行改造，實現了自動走水制鹵、納潮泵站無人值守、配電室自動監測，定員減少50%，大大提升了人均勞動生產率。

“現在企業實現了一二三產業深度融合。”魏立營告訴記者，“我們深挖‘中華老字號’潛力，創新產品生產工藝，將古法制鹽與現代工藝相結合，在發展鹽產業板塊基礎上，還聚焦鹽化工、溴產業、水產養殖、鹽田文旅、新能源等產業方向，發展新質生產力，延伸產業鏈條，提高企業競爭力。”

漢沽鹽場水產養殖基地（央廣網發 漢沽鹽場供圖）

發展新質生產力，是傳統產業制造業升級的關鍵。漢沽鹽場正不斷更新鹽田設備，推動智慧鹽田建設，從納潮、制鹵、結晶、收鹽、塑苫、運輸，各個環節都將實現智能化、便捷化、安全化。“作為國家001號食用鹽定點生產企業，未來，我們將繼續用科技賦予老字號新的活力，把鹽這篇文章做得更好。”魏立營說道。

這些與人們日常生活緊密相連的“舌尖產業”，正搭乘新質生產力快車，開啟一場前所未有的變革之旅。天津，這座依水而生、因水而興的魅力之城，正向“新”向“智”，讓“舌尖產業”更有“新食力”。

總策劃：王曄彪

統籌：張強

記者：韓雨晨 周思楊

實習記者：李駿宇 郭奕錦

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